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洗碗机干燥除湿结构及洗碗机的制作方法

作者:CEO 时间:2023-05-01

信息摘要:洗碗机干燥除湿结构及洗碗机的制作方法【技术领域】[0001]本发明属于洗碗机领域,尤其涉及洗碗机干燥除湿结构及具有该洗碗机干燥除湿结构的洗碗机。【背景技术】[0002]洗碗机的洗涤过程一般包括预洗阶段、主洗阶段、漂洗阶段和干燥阶段,由于干燥阶段处

洗碗机干燥除湿结构及洗碗机的制作方法

洗碗机干燥除湿结构及洗碗机的制作方法

  洗碗机干燥除湿结构及洗碗机的制作方法【技术领域】[0001]本发明属于洗碗机领域,尤其涉及洗碗机干燥除湿结构及具有该洗碗机干燥除湿结构的洗碗机。【背景技术】[0002]洗碗机的洗涤过程一般包括预洗阶段、主洗阶段、漂洗阶段和干燥阶段,由于干燥阶段处于洗涤过程的最后阶段,故,洗碗机的干燥性能直接影响用户对产品的满意度。[0003]现有技术中,为了提升洗碗机的干燥性能,常采用的手段有添加亮碟剂、提高漂洗温度、干燥阶段通风和沸石干燥等,然而,这些手段都不能有效降低内胆内的空气湿度,从而容易在餐具上冷凝形成水滴,进而严重影响了洗碗机干燥性能的提升。【发明内容】[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了洗碗机干燥除湿结构及洗碗机,其解决了现有洗碗机在干燥阶段由于内胆内空气湿度大而影响洗碗机干燥性能提升的技术问题。[0005]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:洗碗机干燥除湿结构,包括具有洗涤内腔的内胆和安装于所述内胆上的半导体冷凝组件,所述半导体冷凝组件包括穿设安装于所述内胆上的半导体制冷片、设于所述内胆外并电连接所述半导体制冷片的电源和安装于所述内胆内并与所述内胆围合形成冷凝腔的冷凝罩,所述冷凝罩上贯穿设有连通所述洗涤内腔与所述冷凝腔的连通孔,所述半导体制冷片具有制冷部和制热部,且所述制冷部穿设于所述内胆内并收容于所述冷凝腔内,所述制热部设于所述内胆外。[0006]具体地,所述内胆包括位于所述洗涤内腔上方的顶板、位于所述洗涤内腔周边的侧板和位于所述洗涤内腔下方的底板,所述半导体冷凝组件安装于所述顶板或所述侧板上。[0007]优选地,所述半导体冷凝组件安装于所述顶板上,所述冷凝罩具有与所述顶板间隔相对设置的底罩部和连接于所述底罩部与所述顶板之间的侧罩部,所述连通孔设于所述侧罩部上。[0008]优选地,所述半导体冷凝组件还包括设于电源与所述半导体制冷片之间的控制开关。[0009]优选地,所述连通孔处设有用于控制所述连通孔开口大小的调节构件。[0010]优选地,所述调节构件为一体成型于所述冷凝罩上的百叶窗结构或者可摆动连接于所述冷凝罩上的挡板。[0011]优选地,所述半导体制冷片包括热端绝缘片、冷端绝缘片和设于所述热端绝缘片与所述冷端绝缘片之间的半导体构件,所述电源的两端分别电连接所述半导体构件的两端,所述热端绝缘片为所述制热部,所述冷端绝缘片为所述制冷部。[0012]优选地,所述半导体构件包括若干个P型半导体、若干个N型半导体和若干个导电件,各所述P型半导体和所述N型半导体交替间隔排列于所述热端绝缘片与所述冷端绝缘片之间,各所述导电件分别间隔设于所述热端绝缘片与所述冷端绝缘片上并串联连接各所述P型半导体与所述N型半导体,所述电源的两端分别电连接位于所述热端绝缘片两端的两所述导电件。[0013]优选地,所述导电件为导电胶或者金属导体,各所述P型半导体的两端分别通过各所述导电件紧固连接所述热端绝缘片与所述冷端绝缘片,各所述N型半导体的两端分别通过各所述导电件紧固连接所述热端绝缘片与所述冷端绝缘片。[0014]进一步地,本发明还提供了洗碗机,其包括上述的洗碗机干燥除湿结构。[0015]本发明提供的洗碗机干燥除湿结构及洗碗机,通过在内胆上增设半导体冷凝组件,并具体通过冷凝罩与内胆内壁围合形成冷凝腔、通过冷凝罩上的连通孔连通冷凝腔与洗涤内腔、将半导体制冷片的制冷部延伸设于冷凝腔内,这样,在洗碗机的干燥阶段,可通过启动半导体冷凝组件,以使得冷凝腔内的制冷部可冷凝从连通孔内进入冷凝腔的蒸汽并使蒸汽形成水滴收集于冷凝腔内,以有效降低洗涤内腔内的空气湿度,进而利于提高洗碗机的干燥效率,并使得蒸汽不易在餐具上冷凝形成水滴,提高了洗碗机的干燥效果,为洗碗机干燥性能的提升提供了一种新的解决方案。同时,本发明采用半导体制冷片进行冷凝内胆内的蒸汽,还可取得如下有益效果:一方面由于半导体制冷片在制冷过程中无机械传动,故,其工作中无噪音,利于防止洗碗机噪音的提升;另一方面由于半导体制冷片在制冷过程中不需要任何液态或气态制冷剂,故,其不会产生污染源、寿命较长,利于保证洗碗机的环保性能和使用寿命;再一方面由于半导体制冷片的制冷效率极高,故利于进一步提高洗碗机的干燥效率,并利于节约洗碗机的电能。【附图说明】[0016]图1是本发明实施例提供的洗碗机干燥除湿结构的结构示意图;[0017]图2是本发明实施例提供的半导体冷凝组件安装于内胆上的局部结构示意图。【具体实施方式】[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。[0019]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。[0020]还需要说明的是,本发明实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。[0021]如图1和图2所示,本发明实施例提供的洗碗机干燥除湿结构,包括具有洗涤内腔10的内胆I和安装于内胆I上的半导体冷凝组件2,半导体冷凝组件2包括穿设安装于内胆I上的半导体制冷片21、设于内胆I外并电连接半导体制冷片21的电源22和安装于内胆I内并与内胆I围合形成冷凝腔20的冷凝罩23,冷凝罩23上贯穿设有连通洗涤内腔10与冷凝腔20的连通孔231,半导体制冷片21具有制冷部和制热部,且制冷部穿设于内胆I内并收容于冷凝腔20内,制热部设于内胆I外。电源22为半导体冷凝组件2制冷冷凝的动力部件,将电源22设于内胆I外,利于降低电源22安装的密封要求,并利于防止洗涤水对电源22产生干涉。半导体制冷片21为半导体冷凝组件2制冷冷凝的执行部件。冷凝罩23的设置,一方面可防止洗涤水字节喷射到半导体制冷片21上,利于防护半导体制冷片21;另一方面可用于收集半导体制冷片21冷凝水蒸汽形成的水滴,以防止由半导体制冷片21冷凝形成的水滴滴落到洗涤内腔10的餐具上,进而利于保证洗碗机的干燥效果。冷凝罩23上连通孔231的设置,主要用于保证干燥阶段洗涤内腔10内的蒸汽可进入冷凝腔20内进行冷凝。本发明实施例,在洗碗机的干燥阶段,可通过启动半导体冷凝组件2,以使得冷凝腔20内的制冷部可冷凝从连通孔231内进入冷凝腔20的蒸汽并使蒸汽形成水滴收集于冷凝腔20内,以有效降低洗涤内腔10内的空气湿度,进而利于提高洗碗机的干燥效率,并使得蒸汽不易在餐具上冷凝形成水滴,提高了洗碗机的干燥效果,为洗碗机干燥性能的提升提供了一种新的解决方案。同时,本发明实施例采用半导体制冷片21进行冷凝内胆I内的蒸汽,还可取得如下有益效果:一方面由于半导体制冷片21在制冷过程中无机械传动,故,其工作中无噪音,利于防止洗碗机噪音的提升;另一方面由于半导体制冷片21在制冷过程中不需要任何液态或气态制冷剂,故,其不会产生污染源、寿命较长,利于保证洗碗机的环保性能和使用寿命;再一方面由于半导体制冷片21的制冷效率极高,故利于进一步提高洗碗机的干燥效率,并利于节约洗碗机的电能。[0022]具体地,电源22具有正极与负极且其极性恒定,电源22的极性恒定是指电源22的极性不会变化,即电源22的正极与负极不会变换。电源22优选采用直流电源22,直流电源22具体可为干电池或蓄电池或直流发电机等,直流电源22的极性恒定,满足电源22的设计性能要求,且其具有结构简单、紧凑的特点。当然了,具体应用中,电源22也可采用交流电源22、变压器与整流器的组合,这样,通过整流器的整流作用,也可达到使电源22的极性恒定的目的,从而也可满足电源22的设计性能要求。[0023]具体地,如图1和图2所示,内胆I包括位于洗涤内腔10上方的顶板11、位于洗涤内腔10周边的侧板12和位于洗涤内腔10下方的底板13,半导体冷凝组件2安装于顶板11或侧板12上。由于在干燥阶段,内胆I内的蒸汽会大量聚集于洗涤内腔10的上方,故,将半导体冷凝组件2安装于顶板11或侧板12上,利于蒸汽更好地进入冷凝腔20内进行冷凝,从而利于保证半导体冷凝组件2的冷凝蒸汽效果,进而利于洗碗机干燥性能的提升。[0024]优选地,如图1和图2所示,半导体冷凝组件2安装于顶板11上,冷凝罩23具有与顶板11间隔相对设置的底罩部232和连接于底罩部232与顶板11之间的侧罩部233,连通孔231设于侧罩部233上。将半导体冷凝组件2安装于顶板11上,可使得半导体冷凝组件2的冷凝蒸汽效果达到最佳状态;而将连通孔231设于侧罩部233侧罩部233,在保证洗涤内腔10内的蒸汽可顺畅进入冷凝腔20的前提下,还利于更好地防止非干燥阶段洗涤水喷射入冷凝腔20的现象发生。[0025]优选地,冷凝罩23通过卡扣连接或者螺钉螺接等可拆卸连接方式安装于内胆I上,这样,利于冷凝罩23的快速拆装。从而可在冷凝腔20内的冷凝水积存到一定量

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